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      中國礦業報:陜煤新材集團的轉型發展之路

      作者:時間:2020-12-17點擊:400次分享到:

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      中國礦業報 2020年12月9日 8版

      “四輪”驅動轉型 創新引領未來

      ——陜煤新材集團的轉型發展之路

      □郝永靜

      隨著國家經濟結構日漸多元化,粗放的生產管理模式已不能適應砂石行業發展的需求。2020年,站在陜煤集團創建世界一流企業的戰略目標下,陜煤新材集團準確識變,努力尋求企業高質量發展的新方法、新路徑,以標準化、精細化管理為抓手,著力破解轉型發展難題,力促生產經營與社會發展、生態環境相協調,以實際行動承擔起企業發展的時代使命。

      關鍵詞一:融合

      黨建引領 協同推進

      作為世界500強企業陜煤集團所屬企業,如何將黨的建設與企業中心工作協同推進、相互融合?這是近年來陜煤新材集團領導層一直在深入思考的問題。隨著各重點建筑骨料項目相繼投產運營,發揮好黨建引領作用顯得尤為重要。為此,集團公司構建移動黨支部,開啟支部走動式管理模式,努力做到黨建與生產經營同心同向、同頻共振。

      今年3月,陜西省吹響復工復產的號角,基建項目全面推進。作為大型建筑材料供應企業,陜煤新材集團機遇與挑戰并存。集團公司所屬富平公司擁有一條年產300萬噸建筑骨料生產線,這里生產的砂石骨料產品質量過硬,連續兩屆榮獲全國砂石骨料大賽冠軍,為周邊基建項目提供了原材料保障,深受客戶信賴。

      生產線運營步入正軌,社會效益、經濟效益隨之彰顯,如何發揮好基層黨員同志的先鋒模范作用?4月11日,富平公司迎來了復工復產以來的首次黨員集中學習活動,員工們在礦山生產一線學習黨的理論知識,接受思想洗禮。

      走動式管理在為基層黨員送上“精神食糧”之外,還肩負著發現問題、解決問題的艱巨任務。目前,陜煤新材集團實行扁平化管理模式,精煉了管理層級,加快了信息傳遞速度,提高了企業整體經營管理效率,而支部走動式管理模式正是在扁平化管理模式的基礎上開展的,兩者相互配合、相互補充,使黨建工作深入融合到中心工作中,解決公司發展與項目建設中的難題,切切實實發揮服務生產經營的堡壘作用。

      陜煤新材集團黨總支書記、董事長張世清說:“我們的支委在哪里,黨務工作就開展到哪里。我們就是要不斷創新工作方式,用最接地氣的辦法,零距離傾聽大家最想說的話、最想辦的事、最想解決的問題。我們希望通過走動式管理,調動更廣大基層黨員職工力量,把思想和行動統一到公司發展目標上來,務求工作取得實效,推動企業轉型升級?!?/p>

      關鍵詞二:綠色

      生態優先 環境優化

      走進陜煤新材集團富平、涇陽等地建筑骨料礦山,人們看到的是合理的礦山布局、一流的設備工藝、花園式的廠區環境,而這與陜煤新材集團超前的發展理念密不可分。集團公司始終堅持高質量和生態發展先進理念,綠水青山既是自然財富,也是經濟財富、社會財富,努力探索礦產資源開發與生態環境相統一的發展路徑。

      春夏季節,如果你來到富平公司薛鎮建筑骨料終了平臺,一定會看到這樣一幅景象:原本荒蕪的邊坡上,青草吐綠,一棵棵新種植的樹木,在周圍花草的環繞下顯得格外生機勃勃。

      據了解,自今年初,礦山終了平臺形成后,立即啟動平臺覆土綠化工作。在平臺復墾中,陜煤新材集團將生態袋技術運用到平臺邊緣復墾綠化中,確保種植一片、成活一片、收益一片,通過成立專門的綠化組織機構、完善內部管理規章制度、設專人負責綠化工作等方式,不斷加大綠化投入,加強綠化管理。為確保綠植成活率,各子公司還制定了詳細的綠化管理制度,對所有綠化區域進行全面養護,對所有樹木進行病蟲害防治粉刷、施肥,同時安裝噴灌裝置,安排灑水車定期對綠化區域進行澆灌。

      陜煤新材集團不僅在全國砂石行業率先啟動綠色礦山建設,更從礦山環境治理、生態修復、節能減排、資源綜合開發利用、科技創新與數字化管理等方面進行了強化,嚴格落實“環保三同時”制度,在項目建設現場,采取施工現場同步灑水除塵;生產道路和廠區路面及時硬化、綠化和美化;礦區高邊坡和黃土、礦體裸露區及時綠化或覆蓋防塵網。

      今年9月,陜煤新材集團組織開展了首屆職工“五小”創新成果評比活動,一大批極具創新特色的“小發明”“小攻關”涌現出來。翻閱“五小”創新成果申報材料,你會發現,從礦山開采到破碎車間乃至發運的各個環節都有環保創新創造??梢哉f,環保理念已經融入到集團公司生產運營的全過程。

      面對生態環境問題,實體礦山企業的壓力很大。近年來,陜煤新材集團一直把解決環保問題作為工作中的重中之重常抓不懈,面對資源開發利用中的環境問題,既不隱瞞,也不回避,而是擺到臺面,以敢啃“硬骨頭”的精神逐一攻克。

      “綠水青山就是金山銀山”。2018年,陜煤新材集團在全國砂石行業率先啟動綠色礦山建設,從礦山環境治理、資源綜合開發利用、節能減排、科技創新與數字化管理等方面進行了強化。集團公司通過強化安全環保意識、落實安全環保措施,將安全環保工作納入企業管理人員、施工單位和監理單位的考核范圍,要求施工單位嚴格按照安全環保管理的要求逐項落實管理措施,子公司、項目部建立安全環保工作臺賬和日志,一日一報,做到痕跡管理,細化責任落實,不斷扎牢制度的籠子,充分調動每名員工干事創業熱情和聰明才智,逐漸構筑起全員參與的環境治理體系。

      從純電動新能源礦車引進到高效除塵設備安裝,從一項項小發明、小攻關到重大技術改造徹底治理生產線粉塵,而今在陜煤新材集團,環保問題早已不再只是環保部門一家的責任,而是多部門齊抓共管、環保部門全程跟進、全員廣泛參與的思維定勢。環保,正引領陜煤新材集團在轉型升級的道路上越走越寬。

      綠色礦山是一個內涵豐富的系統工程,不僅要“外表”靚麗,更要在高質量發展上下功夫。陜煤新材集團堅持理念創新,在借鑒先進經驗的基礎上,把綠色發展理念貫穿到礦山全過程,超前規劃,提前布局,從設計建設、設備選型、生產工藝等方面堅持綠色礦山建設,徹底改變了砂石骨料行業發展模式。

      關鍵詞三:創新

      創新管控 智能管理

      新時代,自主創新是提升企業核心競爭力的基礎,是實現企業可持續發展的保障,也是推動行業技術水平不斷前進的動力源泉。陜煤新材集團按照高質量發展要求和市場化改革的方向,不斷創新管控模式,緊扣“創新”,聚力發展,順利完成了各項目標任務。

      “實體經濟+互聯網技術”的互聯互通管理運營體系,實現了兩者融合、拓展、貫通與資源協同發展,促進了重點工作深度融合落地,確保企業集團化經營戰略的實現。

      在陜煤新材集團各建筑骨料生產線,人們可以清晰地看到,車輛入廠信息識別、貨物裝載自助計量、自助放料,乃至礦山生產運營的每一個環節,都有智能化的運用。

      對標國內外先進生產經營及管理水平,陜煤新材集團建立了“礦山管理現代化”系統、“一卡通智能物流系統”,充分利用陜煤集團自有的“交易平臺”,按下了“砂石骨料產品線上競拍”的啟動鍵,打通了礦山開采智能化、網上銷售、智能化物流、全程服務的一體化智能銷售運輸新路徑。

      “實體經濟+互聯網技術”模式,承載礦山管理現代化、銷售模式線上線下協同化、物流運輸方式系統化,實現整個集團產品銷售、物流和內外供應鏈高效協同運行,為落實緊湊型的集團化管理與標準化管理夯實了基礎。

      近年來,陜煤新材集團充分發揮混合所有制各投資主體的優勢,把國有企業具有的品牌影響力、雄厚實力、管理經驗與民營企業體制機制靈活、創新能力強、決策快速的特點有機結合起來,針對公司當前發展的需要進行管理變革,建立了目標計劃管理、緊湊型集團化管理與標準化管理三者協同運營的系統管理體系,構建了支撐陜煤新材集團戰略落實的管理基礎,制定標準化表格模板進行管理考核,公司管理層可定期通過數字化信息系統查看指標完成情況,公正客觀考核員工工作成果。

      項目立項、規劃設計、招標、預決算、工程管理、質量管理等過程由集團總部直接嚴格把控,子公司只負責協調外圍關系和輔助執行實施;生產運營由集團統一調度、子公司現場組織生產;產品銷售由集團統一組織客戶,在網上競拍銷售。這種“緊湊型集團化管理模式”實現了總部防御項目風險、控制經營成本,企業管理水平大幅提升。

      隨著公司不斷發展壯大,各組成部分間分工明確、高效運轉、創新發展的邏輯將更加清晰。陜煤新材集團不斷優化績效考核管理辦法,努力讓企業與員工形成契約,培養員工具備市場意識、競爭意識和風險意識,激發每一個參與者的價值創造力,使員工在獲得成就的同時增強對企業的認同感,以全新發展理念激發職工內在活力,推動企業和諧、健康、綠色發展。

      關鍵詞四:精細

      閉環管理 理念超前

      一年365天,而實際生產日不足280天。對礦山企業而言,時間成本決定了資金成本和經濟效益。因此,需要企業在有限時間內創造效益最大化,即嚴格控制生產線的有效運行時間,最大限度釋放臺時產能,增加高附加值產品比重。

      “破碎、篩分、輸送……在砂石骨料生產線運行過程中,哪個環節出了問題都會直接影響生產。也正因為如此,我們要找準核心問題,強化細節管理,提高工作效率?!标兠盒虏募瘓F副總經理李剛說。

      陜煤新材集團生產經營管理包括九大內容,而專項評比主要從影響生產的四大核心板塊出發,分三個級別進行匯報。一級匯報由各子公司負責人進行,匯報內容涉及礦山、生產線、銷售、外因四大板塊;二級匯報由各板塊負責人進行,主要闡述一級匯報各板塊下游影響因素,以礦山為例,二級匯報包括礦山的分孔、爆破、挖土、拉運、輔助等環節,將由五個相關負責人向上逐級匯報;以此類推,三級匯報內容更細致、詳實。

      在保障設備正常運轉的前提下,想方設法降低能耗,也是降本增效的有力途徑。為此,陜煤新材集團不斷規范成本和產量的雙量化標準,精準施策,有針對性地分步推進每月重點工作。

      “誰能想到,一個料斗的問題會耽誤30多個小時,消耗的時間直接影響了經濟效益?!鄙a運營中心沈明說,“我們通過量化評估的方式直面問題,相信只要能夠找準、抓住、攻克重點核心問題,其他許多問題都將迎刃而解?!?/p>

      每月的生產經營分析會結束后,都將形成《生產運營影響統計分析表》。通過每月分析和全年臺時產量曲線圖,所有生產制約因素將全部反射出來,再細小的問題都能夠尋根溯源,精細化閉環管理已經成為企業發展的行動指南,有效促進了生產管理方式轉變。

      精細化管理運用程序化、標準化和數據化的途徑,使組織管理各個單元精確、高效、協同和持續運行。陜煤新材集團正是通過這樣一種方式,強化日常監督巡查,劃定時間節點去除憂患,解決影響發展的“疑難雜癥”,引導全體員工站在經營者的位置思考問題、解決問題,充分調動大家干事創業的熱情,形成推動企業高質量發展的強大合力。

      思路決定出路,更決定著企業對社會發展的貢獻力。站在全局的高度思考問題,立足時代的需求謀劃未來,陜煤新材集團將持續努力踐行國企擔當,推動產業發展與國家戰略布局深度融合,帶領全體員工勠力同行,以綠色、低碳、可循環為核心發展思路,積極打造天藍、地綠、水凈、空氣清新的花園式綠色礦山,推動行業向著規范化、標準化、智能化、產業集成化的工業4.0時代轉型,努力將企業打造成可復制的行業標桿。


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